loading

روند ساخت و نصب کانال‌های گرد و چهارگوش

روند ساخت و نصب کانال‌های گرد و چهارگوش

در این متن به‌ صورت جامع روند ساخت و نصب کانال‌های گرد و چهارگوش توسط شرکت بازرگانی آتا صنعت سانا تشریح می‌شود. از مرحله طراحی و محاسبات گرفته تا نصب و راه‌اندازی نهایی کانال‌ها در پروژه، همگی طی مراحل مشخص و با رعایت استانداردهای معتبر بین‌المللی صورت می‌گیرد. در ادامه، به مهم‌ترین مراحل کاری این شرکت در حوزه کانال‌سازی و نصب آن می‌پردازیم:

1. مرحله مشاوره و طراحی (بازدید اولیه و بررسی نیازهای پروژه)

کارشناسان فنی شرکت آتا صنعت سانا با حضور در محل پروژه، نوع کاربری ساختمان (مسکونی، تجاری، صنعتی) و نیازهای تهویه را بررسی می‌کنند. پارامترهایی نظیر حجم هوای موردنیاز، طول مسیر کانال، محدودیت‌های فضایی و شرایط نصب (سقف کاذب، رایزر، بام و…) شناسایی می‌شود.

2. محاسبات و انتخاب نوع کانال

با توجه به حجم و سرعت هوای عبوری، بازه دمایی و محدودیت‌های معماری، تصمیم گرفته می‌شود که از کانال گرد یا چهارگوش (یا ترکیبی از هر دو) استفاده شود. همچنین جنس ورق (گالوانیزه، استیل، آلومینیوم و …) و ضخامت مناسب بر اساس استانداردهای ASHRAE، SMACNA یا DW144 تعیین می‌گردد.

3. طراحی نقشه کانال‌کشی و اتصالات

نرم‌افزارهای CAD یا نرم‌افزارهای تخصصی تهویه برای ترسیم پلان کانال‌کشی، تعیین زانویی‌ها، انشعابات، قطر یا ابعاد کانال و محل نصب دمپرها، دریچه‌های بازدید و انشعاب به‌کار می‌رود. نقشه نهایی پس از تأیید کارفرما و طراح تاسیسات، وارد فاز ساخت می‌شود.

2. تولید و ساخت کانال در کارگاه

1. برش ورق خام

ورق‌های گالوانیزه (یا استیل/آلومینیوم در صورت نیاز) با ضخامت استاندارد مطابق طراحی تهیه می‌شود. دستگاه‌های برش CNC یا گیوتین‌های دقیق، ابعاد موردنیاز کانال‌های چهارگوش و قطعات لازم برای کانال گرد را از ورق خام برش می‌دهند.

2. شکل‌دهی کانال گرد

برای کانال‌های گرد (Spiral Duct) از دستگاه‌های رول‌فرمینگ اسپیرال استفاده می‌شود. اگر کانال گرد به‌صورت خم و درز طولی (Longitudinal Seam) باشد، ورق برش‌خورده توسط غلطک‌ها شکل دایره‌ای می‌گیرد و با روش‌های درزبندی (Pittsburgh Lock یا جوش) متصل می‌شود.

3. ساخت کانال چهارگوش

قطعات برش‌خورده وارد مراحل خم‌کاری می‌شوند تا به شکل چهارگوش درآیند. سپس با قفل‌های مخصوص (Snap Lock, Pittsburgh Lock) یا در برخی موارد جوش، گوشه‌ها بسته و درزگیری می‌شود.

4. نصب فلنج و اتصالات جانبی

برای اتصال بخش‌های مختلف کانال و نصب دریچه یا دمپر، از فلنج‌های استاندارد (TDC, TDF یا فلنج‌های باریک‌تر) استفاده می‌شود. در صورت نیاز، جای‌گذاری دمپر، بافل‌های صداگیر، لرزه‌گیر یا عایق داخلی (در کانال‌های آکوستیک) نیز انجام می‌گیرد.

5. تمیزکاری، بازرسی کیفیت و بسته‌بندی

در پایان، سطوح داخلی و خارجی کانال تمیز می‌شوند و بازرسی بصری (Visual Inspection) جهت اطمینان از عدم وجود براده، لبه‌های تیز، درز باز یا نشتی انجام می‌شود.

کانال‌های ساخته‌شده جهت حمل به محل پروژه بسته‌بندی شده و برچسب‌گذاری می‌گردند تا در مرحله نصب، روند شناسایی قطعات آسان باشد.

3. حمل و آماده‌سازی در محل پروژه

1. حمل و تخلیه کانال‌ها

شرکت آتا صنعت سانا با رعایت اصول ایمنی حمل، کانال‌ها، اتصالات و متعلقات را به محل پروژه منتقل می‌کند.

در محل پروژه، فضایی برای دپوی (انبارش موقت) کانال‌ها در نظر گرفته می‌شود تا از آسیب‌دیدگی یا ضربه‌خوردن قطعات جلوگیری شود.

2. بررسی مجدد نقشه‌های اجرایی

پیش از شروع نصب، نقشه‌های به‌روزشده با شرایط واقعی سایت تطبیق داده می‌شوند. هرگونه تغییر احتمالی در مسیر کانال یا ابعاد، در این مرحله هماهنگ و اصلاح می‌شود.

3. تهیه ساپورت و متعلقات نصب

طبق طراحی، میل‌گردهای رزوه‌دار (پیچ متری)، پروفیل‌های ساپورت (سی چنل یا ناودانی)، لرزه‌گیرها، بست‌های مربوط به کانال گرد یا چهارگوش، و همچنین اتصالات ضد لرزش آماده می‌شود.

4. نصب کانال‌های گرد و چهارگوش

1. نصب ساپورت‌ها و مهار اولیه

بسته به نوع سقف یا دیوار، از رول‌بولت یا انکر شیمیایی برای مهار پیچ متری و پروفیل‌های ساپورت استفاده می‌شود. فاصله ساپورت‌ها بر اساس استانداردهای داخلی و بین‌المللی (مانند SMACNA) تعیین می‌شود تا از خمش یا ارتعاش بیش از حد کانال جلوگیری شود.

2. جانمایی کانال‌های چهارگوش

نصاب‌ها کانال‌های چهارگوش را طبق نقشه، به‌صورت افقی یا عمودی در جای خود قرار می‌دهند و با فلنج‌های تعبیه‌شده، قطعات را به هم متصل می‌کنند. درز بین فلنج‌ها با نوار درزگیر (Gasket) آب‌بندی (هوابندی) می‌شود و سپس با پیچ و مهره محکم می‌گردد.

3. نصب کانال‌های گرد

قطعات اسپیرال یا لوله‌های گرد با کوپلینگ یا فلنج مخصوص به هم وصل می‌شوند. بستن بست‌های دایره‌ای و استفاده از نوار عایق یا درزگیر، مانع نشت هوا در اتصال بین قطعات گرد می‌شود.

4. نصب اتصالات جانبی و دریچه‌ها

دمپر (Volume Damper)، دریچه بازدید، تبدیل گرد به چهارگوش، سه‌راهی یا هر قطعه جانبی دیگر در نقاط مربوطه نصب می‌شود. دقت در آب‌بندی و ترازکردن این اتصالات برای عملکرد مطلوب سیستم تهویه حیاتی است.

5. لرزه‌گیر و عایق‌کاری (در صورت نیاز)

در مسیر کانال‌های عبور هوا با دمای بالا یا سیستم‌هایی که لرزش زیادی ایجاد می‌کنند، لرزه‌گیر نصب می‌شود. اگر کانال عایق نیاز داشته باشد (برای گرمایش یا سرمایش)، پس از اتمام نصب اولیه، لایه عایق (الاستومری، پشم سنگ، پلی‌اورتان و …) روی کانال کشیده می‌شود و درزها با چسب یا تسمه محکم می‌گردد.

5. تست و راه‌اندازی نهایی

1. بازرسی چشمی و اتصالات

پس از نصب، کارشناسان شرکت آتا صنعت سانا محل اتصالات، بست‌ها، فلنج‌ها و نقاط انشعاب را بررسی می‌کنند تا هیچ درز باز، تابیدگی یا نشتی هوا وجود نداشته باشد.

2. تست نشتی هوا (Air Leakage Test)

در پروژه‌های حساس، با روش‌های استاندارد (مثل روش فشار مثبت/منفی) میزان نشتی هوا بررسی می‌شود. در صورت مشاهده نشتی، مسیر درزگیری و نشتی‌یابی تا رفع کامل ایراد انجام می‌شود.

3. راه‌اندازی سیستم تهویه

دستگاه هواساز، فن‌ها یا تجهیزات تهویه وارد مدار می‌شوند و جریان هوا در کانال برقرار می‌گردد.

سرعت و دبی هوا با ابزارهای سنجش (آنمومتر، بالانس هود) کنترل شده و دمپرها برای ایجاد فشار مطلوب در خروجی‌ها تنظیم می‌شوند.

4. تحویل پروژه و ارائه مستندات

در انتها، نقشه‌های اجرایی «همان‌ساخت» (As-Built) به همراه گزارش تست نشتی و نتایج بالانس هوا به کارفرما تحویل داده می‌شود.

در صورت وجود گارانتی یا خدمات پس از فروش، شرایط و مدت زمان آن نیز به‌صورت مکتوب اعلام می‌شود.

6. مزایای همکاری با شرکت بازرگانی آتا صنعت سانا

1. استفاده از مواد اولیه با کیفیت

ورق گالوانیزه استاندارد، بهره‌گیری از ابزار مدرن خم‌کاری و دستگاه‌های تخصصی اسپیرال باعث افزایش عمر مفید کانال و کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

2. تیم متخصص و آموزش‌دیده

نصاب‌های مجرب و کارشناسان فنی این شرکت با تسلط بر استانداردهای SMACNA، DW144 و ASHRAE اجرای کار را با دقت بالا تضمین می‌کنند.

3. رعایت ملاحظات ایمنی و بهداشتی

رعایت اصول ایمنی و حفاظت فردی در کارگاه، حمل‌ونقل و نصب تجهیزات، همچنین دقت در آب‌بندی برای حفظ کیفیت هوای داخل ساختمان (IAQ).

4. خدمات پس از فروش و ضمانت کیفیت

پس از تحویل پروژه، در صورت بروز هرگونه مشکل فنی مرتبط با کانال یا نصب، امکان مراجعه کارشناسان شرکت و انجام اصلاحات لازم وجود دارد.

5. انعطاف‌پذیری در اجرای پروژه‌های خاص

پروژه‌های صنعتی پیچیده، فضاهای محدود یا شرایط محیطی خاص مانند رطوبت بالا یا دمای زیاد، همگی با تجربه و تخصص این تیم قابل مدیریت و اجرا هستند.

جمع‌بندی

شرکت بازرگانی آتا صنعت سانا با در اختیار داشتن تجهیزات پیشرفته ساخت کانال (گرد و چهارگوش)، تیم متخصص در طراحی، تولید و نصب، و رعایت الزامات فنی و ایمنی، پروژه‌های کانال‌کشی تهویه مطبوع را با کیفیت بالا، حداقل نشتی و عمر طولانی اجرا می‌کند. همکاری با این شرکت به معنای اطمینان از مطابقت پروژه با استانداردهای روز و دست‌یابی به سطح بالای راندمان و رضایتمندی در حوزه تأسیسات تهویه مطبوع است